Doskonalenie wewnętrznych auditorów (WADOS)

  • Przykładowe programy:
  • 2 dni:
  •  
    • Specyfikacja ISO/TS 16949:2009

    • Podejście procesowe IATF

    • Monitorowanie procesów, miary, analizy

    • Planowanie i realizacja auditów wewnętrznych – na podstawie wymagań ISO/TS 16949: 2009 oraz normy ISO 19011: 2002

    • Identyfikacja niezgodności i ich raportowanie

    • Raport z auditu    

  • 3 dni :            

  •  
    • Specyfikacja ISO/TS 16949:2009

      Zagadnienia audytowe:

    • Podejście procesowe IATF

    • Planowanie i realizacja audytów wewnętrznych – na podstawie wymagań ISO/TS 16949: 2009 oraz normy ISO 19011: 2002

    • Identyfikacja niezgodności i ich raportowanie; skargi i reklamacje

    • Przyczyny niezgodności, działania korygujące i korekcja

  •  4dni:
  •  
    • Narzędzia jakościowe

    • Nowa specyfikacja ISO/TS 16949:2009

    • Zagadnienia audytowe:

    • Podejście procesowe IATF

    • Planowanie i realizacja audytów wewnętrznych – na podstawie wymagań ISO/TS 16949: 2009 oraz normy ISO 19011: 2002

    • Identyfikacja niezgodności i ich raportowanie; skargi i reklamacje

    • Przyczyny niezgodności, działania korygujące i korekcja,

Oczekiwaniem większości klientów w przemyśle samochodowym jest znajomość przez eksploatatorów i audytorów systemów, stosowanych i wymaganych narzędzi jakościowych (APQP,PAP,FMEA,MSA)

Powyższemu celowi służy szkolenie uzupełniające dla tych osób, których zdobyta wiedza jest niewystarczająca (2 dni) ;może być poszerzone o zagadnienia SPC (2.5 dnia)


Dzień 1:

  • Krótko o historii systemów
  • Kompetencje audytorów, a ISO/TS 16949:2009
  • Systemowe narzędzia 
Moduł I: Wyprzedzające planowanie jakości wytworu (APQP)
  • zastosowanie APQP
  • podstawy planowania jakości
  • planowanie i określenie problemu
  • weryfikacja projektu i konstrukcji wytworu
  • weryfikacja projektu procesu
  • zatwierdzenie produktu i procesu
  • sprzężenia zwrotne i działania korygujące
  • plan kontroli
  • wymagania klientów (GM, Ford, Renault)
  • uwagi dla auditorów
  • ćwiczenie
Moduł II - Proces zatwierdzania wytworu (PAP)
  • procedury klientów (GM, Ford)
  • procesie zatwierdzania części produkcyjnych PPAP
  • wymagania dotyczące zatwierdzania
  • poziomy zatwierdzeń
  • powiadamianie klienta
  • uwagi dla auditorów
  • ćwiczenie

Dzień 2:

Moduł III: Analiza potencjalnych błędów i ich skutków (FMEA)
  • zastosowanie FMEA
  • podstawy metodologiczne i cele jakościowe
  • ocena dotkliwości skutków
  • ocena wystąpienia przyczyny
  • ocena wykrywalności
  • działania
  • wymagania klientów odnośnie FMEA
  • uwagi dla auditorów
  • ćwiczenie
Moduł IV - Analiza systemów pomiarowych (MSA)
  • wymagania odnośnie systemów pomiarowych
  • błędy pomiarowe
  • założenia MSA
  • metody analiza systemów pomiarowych
  • kryteria akceptacji systemów pomiarowych
  • uwagi dla auditorów
  • ćwiczenie
  • Sprawdzian z dyskusją wyników

 




Powrót do listy szkoleń